近期,梅卡曼德多款工業級3D相機產品成功通過100,000小時平均無故障運行時間(MTBF,Mean Time Between Failure)認證。Mech-Eye工業級3D相機成為全球首個經國際權威認證機構SGS-CSTC*(即SGS通標標準技術服務有限公司)認證,MTBF突破100,000小時的工業3D相機品牌。
100,000小時MTBF認證,高穩定性3D相機助力精益化生產
梅卡曼德工業級3D相機MTBF≥100,000小時認證
MTBF作為評估產品可靠性的核心指標,其數值的高低直接關聯產品的穩定性和可靠性。在工業領域,高MTBF值的產品將為工廠帶來更高的產線效率和產品質量,還能提升生產安全,降低維護成本及停線損失,從而實現更好的經濟效益。
本次測試嚴格按照IEC 62506:2023標準進行,確保測試流程與結果符合國內外高標準要求。測試過程中,Mech-Eye工業級3D相機在提高實驗環境溫度的條件下,連續不間斷運行。專業人員通過精確分析3D相機關鍵技術指標后得出結論:Mech-Eye工業級3D相機在測試過程中零失效,成功獲得MTBF≥100,000小時認證。
高標準自有相機工廠,高質量、高時效供貨全球客戶
梅卡曼德相機工廠
梅卡曼德建立了以計劃、采購、制造、質量、工藝、物流為核心的生產體系,高效穩定保障市場供貨需求。我們的自有相機工廠集生產、存儲、品檢和物流等功能于一體,嚴格按照高標準的生產制造規范和質量管理標準進行操作,年產能可達20,000臺以上。
梅卡曼德相機工廠擁有專業的生產設備和嚴格的生產標準,貫穿來料檢測、相機生產、模塊檢測、相機標定、出廠測試全流程,以保證生產質量。通過200+標準操作程序、50+全面檢驗項目,以及100%出廠全檢的執行標準,嚴格把控生產質量。關鍵物料入廠均需經過高精度儀器檢驗,且產品需通過上下電、氣密性、連續高溫等嚴格測試,確保產品精準度與穩定性。生產全程由ERP系統精準控制,從原料采購到成品出庫的每一環節均嚴格要求,確保每個出廠3D相機的性能、穩定性都能達到高品質水準。
梅卡曼德相機工廠各生產環節
AI技術能力全面,更好應對各類復雜工業場景
典型物體點云圖
焊接專用3D相機Mech-Eye Welding:采用先進光學器件及AI成像算法,在環境光、焊接弧光的干擾下,可對高亮反光的焊接件&坡口/多重反射焊縫/薄板搭接焊縫生成高質量3D點云數據。
Mech-Eye 3D相機成像算法升級:有效應對高亮反光、鏡面反光、筐壁反光等情況,大幅提升復雜工況下對各類反光物體的識別成功率;有效應對折射、透射等問題,可對鹽水袋、玻璃盒等常見透明物體高質量成像。
梅卡曼德已實現全球10000+臺3D相機落地,其中包括對產品質量要求非常高的汽車主機廠、汽車零部件廠、工程機械廠等,產品可靠性、穩定性均經過全球頭部客戶認證,完全滿足客戶實際生產需求。梅卡曼德將繼續堅持精益制造、嚴格品控,以高性能、高穩定性的3D視覺產品及高效及時的響應能力,為全球客戶高效穩定生產保駕護航。
*SGS集團是全球領先的測試、檢驗和認證機構,也是全球公認的質量和誠信基準。SGS-CSTC隸屬于SGS集團,在全國設有100多個分支機構分支機構和200多間實驗室,擁有16000多名專業人員。可為工業、電子電氣等多個領域提供認證、測試、檢驗等專業服務。
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