此項目服務對象為全球汽車零部件及動力系統領域頭部企業。在其發動機裝配線,需要對氣門、彈簧等重要零部件進行精準上料并裝配到發動機缸體上。在氣門工位,機器人需要應對多種不同的進、排氣門工件,同時還存在塑料薄膜干擾、隔板抓取等復雜情況;在彈簧工位,需要處理多種不同型號、正反擺放的工件。因此,客戶希望通過引入AI視覺技術,提升裝配效率,減少產線換產成本。
工作流程:
AI視覺系統高精度識別、定位氣門/彈簧等工件,引導機器人逐一抓取并上料至裝配位置,完成高精度裝配。
應用優勢:
· Mech-Eye NANO ULTRA超高精度,0.5m處精度為0.07mm,可對發動機氣門/彈簧工件高精度成像。
· 搭配AI視覺識別技術,有效應對塑料薄膜/隔板等復雜干擾,高精度定位工件,并準確識別工件型號及正反。
· 支持隔板精準識別及抓取。
· 多工位協同,高效完成上料裝配,提升裝配效率。
· 適應多種品規,實現快速柔性換產。
應用成果:
· 梅卡曼德AI視覺系統顯著提升產線柔性適配能力,助力產線實現效率、質量躍升。
項目現場圖
點云圖
識別結果圖
工業級3D相機
Mech-Eye NANO ULTRA 工業級3D相機 超小體積,超高精度,適合安裝在機械臂、協作臂上使用,適用于高精度裝配、螺絲擰緊等精細化作業場景。 |
AI視覺系統高精度識別、定位氣門/彈簧等工件,引導機器人逐一抓取并上料至裝配位置,完成高精度裝配。
項目現場圖
點云圖
識別結果圖
應用優勢:
1.Mech-Eye NANO ULTRA超高精度,0.5m處精度為0.07mm,可對發動機氣門/彈簧工件高精度成像。
2.搭配AI視覺識別技術,有效應對塑料薄膜/隔板等復雜干擾,高精度定位工件,并準確識別工件型號及正反。
3.支持隔板精準識別及抓取。
4.多工位協同,高效完成上料裝配,提升裝配效率。
5.適應多種品規,實現快速柔性換產。
應用成果:
梅卡曼德AI視覺系統顯著提升產線柔性適配能力,助力產線實現效率、質量躍升。
工業級3D相機
Mech-Eye NANO ULTRA
工業級3D相機
超小體積,超高精度,適合安裝在機械臂、協作臂上使用,適用于高精度裝配、螺絲擰緊等精細化作業場景。
- 雄安新區華望城豐華谷中關村科技園B3南3層301
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